سیستم آفتکشی صنعتی بر پایه گاز CO₂
بدون قرص برنج، فسفین یا سموم شیمیایی
آفت کشی محصول داخل گونی و کیسه
تست رایگان بر محصول شما
در روش آفتکشی با اتمسفر کنترلشده (Controlled Atmosphere)، ترکیب گازهای موجود در فضای نگهداری محصول بهصورت مهندسیشده تغییر میکند تا شرایط لازم برای ادامه حیات آفات انباری از بین برود. در این فرآیند، موجودات زنده بدون اکسیژن زنده نخواهند ماند، در این روش اکسیژن محیط کاهش پیدا می کند. همزمان با کاهش گاز اکسیژن، برای تسریع فرایند آفت کشی، با تزریق کنترلشده گاز دیاکسید کربن (CO₂) تعادل گازی داخل توده محصول تغییر مییابد. این تغییرات تنها محدود به فضای آزاد اطراف محصول نیست و با استفاده از سیکلهای زمانبندیشده تزریق، کنترل فشار نسبی گاز، و پایدارسازی غلظت در طول فرایند، گاز به بخشهای داخلی توده محصول و فضای بین ذرات نیز نفوذ میکند. در نتیجه، شرایط تنفسی آفات، لاروها و تخم حشرات مختل شده و امکان رشد و تکثیر آنها از بین میرود. در سیستمهای صنعتی آفتکشی مبتنی بر CO₂، کنترل دقیق پارامترهایی مانند غلظت گاز، مدت زمان ماندگاری، نرخ افت غلظت، و مدیریت سیکلهای شارژ مجدد، نقش مهمی در پایداری فرآیند و عملکرد نهایی سیستم دارند.
سیستم ماژولار نارون از یک دستگاه مرکزی و چندین محفظه با پنجایش 600 کیلوگرم محصول تشکیل شده است. در این ساختار، هر محفظه بهصورت مجزا کنترل شده و فرآیند آفتکشی را انجام میدهد و بهصورت اتوماتیک توسط PLC و HMI دستگاه مرکزی مدیریت میشود. در این سیستم می توان بدون تغییر دستگاه مرکزی، ظرفیت آفتکشی را فقط با تعداد محفظهها افزایش داد که برای انبارها، واحدهای بستهبندی و مجموعههایی که بهدنبال راهکار صنعتی قابل توسعه هستند طراحی شده است.
مناسب برای آفت کشی 300kg الی 5000kg محصول به طور روزانه
قابلیت آفتکشی محصول داخل گونی و کیسه بدون نیاز به تخلیه بار
ساختار ماژولار با امکان افزایش تعداد محفظه ها در آینده
کنترل اتوماتیک فرآیند توسط PLC و HMI
تخلیه و بارگیری آسان و بدون نیاز به اوپراتور تخصصی
هزینه پایین تجهیزات و راه حل اقتصادی
سیستم آفتکشی سریع تحت فشار نارون برای کاربردهایی طراحی شده است که نیاز به کاهش زمان فرآیند و افزایش تناژ آفت کشی دارد. در این سیستم، فرآیند آفتکشی در یک مخزن تحت فشار کنترلشده انجام میشود و شرایط گازی، فشار و سیکل عملکرد توسط سیستم کنترلی مدیریت میگردد. طراحی این سیستم میتواند در برخی کاربردهای خاص، فرآیند نفوذ گاز در توده محصول را تسریع کرده و زمان سیکل آفتکشی را کاهش دهد. آفات در هر سه مرحله تخمک، لارو و حشره بالغ در شرایط با فشار بالا بسیار آسیب پذیر بوده و فرایند افت کشی در زمان بسیار سریعتر اتمام می یابد.
مناسب برای آفت کشی بیش از 10ton محصول به طور روزانه
کاهش زمان فرآیند آفتکشی نسبت به روشهای متداول
طراحی مناسب برای عملیات سریعتر و سیکلهای کوتاهتر
کنترل شرایط فشار و اتمسفر داخل مخزن
مدیریت اتوماتیک فرآیند توسط PLC و HMI
مناسب برای محصولات با نیاز به سرعت عملیاتی بالاتر
سیستم آفتکشی نارون با استفاده از فناوری اتمسفر کنترلشده و مدیریت غلظت گاز دیاکسید کربن (CO₂)، شرایط نامناسبی برای ادامه حیات آفات انباری ایجاد میکند. در این فرآیند، علاوه بر تزریق کنترلشده گاز، سطح اکسیژن محیط نیز بهتدریج کاهش یافته و تعادل گازی داخل فضای نگهداری محصول تغییر میکند. طراحی سیستم بهگونهای انجام شده است که فرآیند آفتکشی بهصورت اتوماتیک، پایدار و قابلکنترل انجام شود و امکان استفاده صنعتی در ظرفیتهای مختلف را فراهم کند.
سیستم آفتکشی نارون برای استفاده روی محصولات بستهبندیشده داخل گونی، کیسه و بستههای حجیم طراحی شده است. در این روش، نیازی به تخلیه محصول و یا تغییر بسته بندی محصول وجود ندارد و محصول با کسیه و گونی متخلخل داخل محفظه قرار میگیرد و فرایند افت کشی روی آن انجام میشود.
سیستم نارون بدون استفاده از قرص برنج، فسفین و بسیاری از روشهای شیمیایی رایج عمل میکند. این روش بر پایه کاهش اکسیژن عمل می کند و نیازی به استفاده از سموم شیمیایی داخل محصول نخواهد بود. این موضوع به کاهش ریسکهای ناشی از مواد شیمیایی در محیطهای صنعتی کمک کند.
تمام مراحل عملکرد سیستم توسط PLC صنعتی و پنل HMI کنترل میشود. اپراتور میتواند وضعیت محفظه،ها زمان باقیمانده فرآیند، هشدارها و سیکلهای عملکرد دستگاه را از طریق پنل مشاهده و مدیریت کند. کنترل اتوماتیک فرآیند علاوه بر کاهش خطای انسانی، موجب پایداری و عملکرد یکنواخت سیستم در سیکلهای مختلف میشود.
طراحی سیستم بهگونهای انجام شده است که عملیات بارگیری و تخلیه محصول بهسادگی و با استفاده از تجهیزات رایج انبارداری انجام شود. ساختار پالتمحور و ماژولار سیستم، امکان جابهجایی آسان محصولات و توسعه ظرفیت در آینده را نیز فراهم میکند.
در بسیاری از انبارها و مراکز نگهداری مواد غذایی، آفتکشی همچنان با روشهای سنتی مانند قرص برنج، فسفین یا ترکیبات شیمیایی مشابه انجام میشود. این روشها علاوه بر وابستگی بالا به اپراتور، معمولاً با چالشهایی مانند خطرات ایمنی، دشواری کنترل فرآیند، نوسان کیفیت عملکرد و محدودیتهای عملیاتی همراه هستند.در روشهای سنتی، کیفیت نتیجه تا حد زیادی به تجربه اپراتور، نحوه توزیع قرص یا گاز، زمانبندی و شرایط محیطی وابسته است. این موضوع میتواند باعث نوسان عملکرد در سیکلهای مختلف شود. سیستم نارون، کنترل فرآیند توسط PLC و HMI انجام میشود و بخش زیادی از مراحل عملکرد، بهصورت اتوماتیک مدیریت خواهد شد
در بسیاری از روشهای متداول آفتکشی، کنترل آفات با استفاده از قرص برنج، فسفین یا سایر ترکیبات شیمیایی انجام میشود. استفاده از این مواد علاوه بر نیاز به رعایت الزامات ایمنی، همواره نگرانیهایی را در خصوص نحوه مصرف، نگهداری و مدیریت فرآیند ایجاد میکند. سیستم آفتکشی نارون با استفاده از فناوری اتمسفر کنترلشده و مدیریت غلظت گاز CO₂، فرآیند آفتکشی را بدون نیاز به مصرف مستقیم قرص یا سموم شیمیایی انجام میدهد. این موضوع میتواند برای مجموعههای غذایی، واحدهای بستهبندی و شرکتهای صادراتی که به دنبال کاهش وابستگی به مواد شیمیایی هستند، یک مزیت مهم محسوب شود.
نگهداری و استفاده از مواد شیمیایی آفتکش معمولاً نیازمند رعایت دستورالعملهای ایمنی، آموزش پرسنل و کنترل دقیق شرایط انبارداری است. علاوه بر این، حملونقل، ذخیرهسازی و استفاده از این مواد همواره با ریسکهای عملیاتی و ایمنی همراه است. در سیستم مبتنی بر اتمسفر کنترلشده، فرآیند آفتکشی در یک محیط کنترلشده و ایزوله انجام شده و نیاز به نگهداری و مصرف روزمره بسیاری از مواد شیمیایی خطرناک را کاهش میدهد. این موضوع میتواند علاوه بر افزایش ایمنی محیط کار، بخشی از دغدغههای مدیریتی مرتبط با نگهداری مواد خطرناک را نیز برطرف نماید.
در بسیاری از روشهای سنتی، کیفیت نتیجه نهایی به تجربه و دقت اپراتور وابسته است. زمانبندی عملیات، میزان مصرف مواد، کنترل شرایط فرآیند و مدیریت مراحل مختلف آفتکشی معمولاً بهصورت دستی انجام میشود و احتمال بروز خطا در آن وجود دارد. سیستم آفتکشی نارون با بهرهگیری از PLC صنعتی و HMI، بخش عمده فرآیند را بهصورت اتوماتیک مدیریت میکند. اپراتور تنها کافی است پالت موردنظر را انتخاب کند تا سیستم زمانبندی تزریق، شارژ مجدد و مدیریت سیکل آفتکشی را بهصورت خودکار انجام دهد. این ویژگی علاوه بر کاهش وابستگی به نیروی متخصص، موجب یکنواختی بیشتر فرآیند و سهولت بهرهبرداری در محیطهای صنعتی میشود.
شرکت نارون در 10 سال اخیر در زمینه ضدعفونی، آفت کشی و رفع کرم زدگی حبوبات و خشکبار فعالیت داشته است، کلیه روش های مورد استفاده در ضدعفونی بار میکروبی و آفت کشی بر اساس روش های مورد قبول سازمان غذا و دارو ایالات متحده FDA و طبق استاندارد های سازمان محافظت از محیط زیست امریکا EPA طراحی شده اند.
انتخاب روش مناسب آفتکشی برای هر مجموعه، به عواملی مانند نوع محصول، ظرفیت انبار، نوع بستهبندی، حجم عملیات، شرایط نگهداری و ساختار فرآیند بستگی دارد. به همین دلیل، پیش از طراحی یا اجرای سیستم، کارشناسان نارون شرایط مجموعه شما را بررسی کرده و مناسبترین ساختار آفتکشی را متناسب با نیاز عملیاتی و ظرفیت موردنظر پیشنهاد میکنند. این مشاوره میتواند شامل بررسی نوع محصول، تعداد پالتها، زمان فرآیند، شرایط انبارداری، توسعه ظرفیت در آینده و انتخاب مناسبترین مدل سیستم باشد.
بهمنظور اطمینان بیشتر مشتریان از عملکرد سیستم، امکان انجام تست آفتکشی بر روی محصول واقعی مجموعه شما فراهم شده است. در این فرآیند، نمونه محصول یا بخشی از بار تحت شرایط آفتکشی با اتمسفر کنترلشده CO₂ قرار گرفته و عملکرد سیستم در شرایط واقعی بررسی میشود. این تست میتواند به ارزیابی شرایط نگهداری، نوع بستهبندی، رفتار محصول در فرآیند و بررسی عملی عملکرد سیستم کمک کند و دید دقیقتری نسبت به نحوه اجرای فرآیند در مقیاس صنعتی ایجاد نماید.
یکی از مهمترین دغدغههای مجموعهها در انتخاب تجهیزات صنعتی، اطمینان از عملکرد واقعی سیستم در شرایط عملیاتی مجموعه است. به همین دلیل، نارون امکان استفاده آزمایشی از سیستم را بهمدت ۶ ماه فراهم کرده است تا مشتری بتواند عملکرد دستگاه را در شرایط واقعی انبار، نوع محصول و فرآیند کاری خود ارزیابی کند. در صورت عدم رضایت از عملکرد سیستم در این بازه، امکان استرداد دستگاه مطابق شرایط توافقشده وجود خواهد داشت. این موضوع میتواند ریسک تصمیمگیری و نگرانی مربوط به سرمایهگذاری اولیه را تا حد زیادی کاهش دهد.
یکی از چالشهای اصلی در نگهداری غلات در سیلوها، کنترل آفات انباری و جلوگیری از افت کیفیت محصول در دورههای نگهداری طولانیمدت است. فعالیت حشرات، افزایش تنفس دانهها، رشد برخی میکروارگانیسمها و تغییر شرایط محیطی میتواند بهمرور موجب کاهش کیفیت و ارزش اقتصادی محصول شود. فناوری اتمسفر کنترلشده مبتنی بر CO₂ علاوه بر نقش آن در کنترل آفات انباری، میتواند به ایجاد شرایط نگهداری پایدارتر در سیلوها و مخازن ذخیرهسازی کمک کند. در این روش، با مدیریت ترکیب گازهای موجود در فضای نگهداری و کاهش سطح اکسیژن در کنار افزایش غلظت دیاکسید کربن، شرایط برای فعالیت بسیاری از آفات انباری نامناسب شده و روند تخریب محصول کاهش مییابد. این فناوری در بسیاری از کشورهای جهان بهعنوان یکی از روشهای جایگزین یا مکمل فومیگاسیون شیمیایی در ذخیرهسازی غلات مورد توجه قرار گرفته است. استفاده از اتمسفر کنترلشده میتواند در نگهداری بلندمدت محصول، کاهش دفعات آفتکشی، حفظ کیفیت ذخایر استراتژیک و کاهش وابستگی به سموم شیمیایی نقش مؤثری ایفا کند. نارون آمادگی طراحی و اجرای سامانههای مبتنی بر اتمسفر کنترلشده برای سیلوها، مخازن ذخیرهسازی و مراکز نگهداری غلات را متناسب با ظرفیت و شرایط بهرهبرداری هر مجموعه دارد
سیستم آفتکشی صنعتی نارون برای طیف گستردهای از محصولات کشاورزی و مواد غذایی خشک طراحی شده است و قابلیت استفاده در انبارها، مراکز نگهداری، واحدهای بستهبندی و صنایع فرآوری را دارد. این سیستم میتواند برای آفتکشی محصولاتی که بهصورت فله، گونی، جامبوبگ یا بستهبندیهای صنعتی نگهداری میشوند مورد استفاده قرار گیرد. از جمله کاربردهای این سیستم میتوان به آفتکشی حبوبات شامل نخود، لوبیا، عدس، لپه و ماش، انواع غلات شامل گندم، جو، برنج و ذرت، خشکبار شامل کشمش، خرما، پسته، بادام و گردو، ادویهجات، گیاهان دارویی خشک، بذرهای کشاورزی و بسیاری از محصولات انباری دیگر اشاره کرد. با توجه به اینکه فرآیند آفتکشی در شرایط اتمسفر کنترلشده انجام میشود، امکان اجرای فرآیند بدون تخلیه محصول از گونی یا کیسه وجود داشته و در بسیاری از کاربردها نیازی به جابهجایی یا فرآوری مجدد محصول نخواهد بود. این موضوع باعث کاهش هزینههای عملیاتی و تسهیل فرآیند آفتکشی در مقیاس صنعتی میشود. طراحی ماژولار سیستم همچنین این امکان را فراهم میکند که متناسب با نوع محصول، حجم عملیات و ظرفیت انبار، تعداد پالتها و ظرفیت دستگاه افزایش یافته و برای کاربردهای مختلف سفارشیسازی شود.
روش اتمسفر کنترل شده یعنی تغییر در نسبت گازهای موجود در اتمسفر برای کنترل آلودگی میکروبی، افزایش ماندگاری و از بین بردن آفات در طیف وسیعی از مواد غذایی استفاده می شود. در آفت کشی به روش اتمسفر اصلاح شده ، کاهش اکسیژن در فضا عامل اصلی از بین رفتن آفت می باشد که این فرایند در ترکیب با دوز های متناسبی از گازهای بی خطر مثل دی اکسید کربن تسریع می شود. بر اساس دستورالعمل های پیشنهادی FDA ، استفاده از این روش در افت کشی تایید شده و هیچ مقدار اثر منفی و باقیمانده بر محصول غذایی ندارد.
قرص برنج یا ترکیبات آزادکننده گاز فسفین، یکی از رایجترین روشهای سنتی آفتکشی در انبارها و مراکز نگهداری غلات و حبوبات محسوب میشود. یکی از مهمترین چالشهای استفاده از قرص برنج، خطر بالای گاز فسفین برای انسان است. گاز حاصل از این ترکیبات حتی در غلظتهای پایین نیز میتواند برای اپراتورها و افراد حاضر در محیط خطرناک باشد در انبارهای بزرگ یا محصولات حجیم و کیسهای، کنترل دقیق انتشار و ماندگاری گاز حاصل از قرص برنج معمولاً دشوارتر میشود. بخشی از گاز ممکن است در فضای آزاد انبار تجمع پیدا کند و بخشی دیگر بهمرور در توده محصول نفوذ کند. این موضوع باعث میشود کنترل شرایط فرآیند و حفظ غلظت پایدار در کل حجم محصول بهسادگی امکانپذیر نباشد.
سفین گازی بسیار سمی و خطرناک است و حتی در غلظتهای پایین نیز میتواند برای انسان خطرآفرین باشد. به همین دلیل، استفاده از این گاز نیازمند کنترل دقیق نشت، تهویه مناسب، تجهیزات ایمنی و رعایت الزامات سختگیرانه عملیاتی است. عملکرد فسفین به عواملی مانند دما، رطوبت، نوع بستهبندی، تراکم محصول و میزان نفوذ گاز در توده بار وابسته است بسیاری از صنایع غذایی، مجموعههای صادراتی و مراکز نگهداری مدرن، بهدنبال کاهش وابستگی به سموم شیمیایی و استفاده از روشهای قابلکنترلتر هستند
متیل بروماید گازی بسیار سمی محسوب میشود و استفاده از آن نیازمند رعایت الزامات ایمنی گسترده، تجهیزات تخصصی و کنترل دقیق محیط است. نشت گاز در محیطهای صنعتی یا انبارها میتواند خطرات قابل توجهی برای اپراتورها و افراد حاضر در محل ایجاد کند و به همین دلیل اجرای صحیح فرآیند نیازمند تیمهای آموزشدیده و کنترل ایمنی مداوم است. یکی از مهمترین دلایل کاهش استفاده از متیل بروماید، اثرات آن بر لایه اوزون و مسائل زیستمحیطی مرتبط با این ترکیب است. به همین دلیل، استفاده از متیل بروماید در بسیاری از کشورها تحت محدودیتهای شدید قرار گرفته و در برخی کاربردها ممنوع شده است.
آفتکشی با CO₂ چند روز زمان میبرد؟
فرایند آفت کشی با اتمسفر کنترل شده و گاز دی اکسید کربن زمانی بین 4 تا 7 روز در دستگاه اقتصادی فشار اتمسفر و زمانی در حدود چند ساخت در دستگاه فشار بالا لازم دارد.
آیا امکان آفتکشی محصول داخل گونی وجود دارد؟
در هر دو دستگاه فشار اتمسفر و فشار بالا، قابلیت آفت کشی محصول داخل گونی و کیسه وجود دارد. شرط لازم این است که جنس کیسه الیاف باشه و متخلخل باشد
آیا کیفیت محصول تغییر میکند؟
کلیه گازهای مورد استفاده در روش اتمسفر اصلاح شده ، گازهای موجود در جو می باشند و فقط نسبت ان ها در این روش عوض می شوند، لذا هیچ تغییری در عطر ، بو و مزه محصول ایجاد نمی شود و هیچ باقیمانده بر محصول نخواهد داشت.
آیا نیاز به تخلیه محصول از گونی وجود دارد؟
خیر، نیاز به تخلیه محصول نیست و امکان آفت کشی محصول در داخل گونی وجود دارد.
آیا دستگاه قابلیت توسعه ظرفیت در آینده را دارد؟
در دستگاه های ماژولار، شما می توانید بدون نیاز به تغییر دستگاه مرکزی، تنها با افزایش تعداد محفظه ها، ظرفیت آفت کشی دستگاه را افزایش دهید. تعداد محفظه ها به راحتی در سیستم کنترل هوشمند دستگاه قابل معرفی و تغییر است.
هزینه آفتکشی چگونه محاسبه میشود؟
هزینه دستگاه آفت کشی شامل دستگاه مرکزی، محفظه و کپسول های گاز می باشد. به طور حدودی و با فرض بازگشت سرمایه 2 ساله، هزینه دستگاه به ازای هر کیلوگرم آفت کشی محصول حدود 750 تومان می باشد.