دستگاه ازن ضدعفونی و کاهش بار میکروبی ادویه، دمنوش و خشکبار

هر محفظه از دستگاه سری HERBX به یک ژنراتور اوزون مستقل با دبی ۲۰ لیتر بر دقیقه هوای ورودی مجهز شده است. این استقلال عملکردی باعث می‌شود در صورت خالی بودن یک محفظه یا نیاز به زمان‌بندی متفاوت برای یک محصول خاص، خط تولید بدون وقفه به کار خود ادامه دهد. کنترل مستقل جریان گاز، غلظت پایدار و یکنواخت گاز اوزون را در تمام طول سیکل تضمین می‌کند. 

محفظه‌های دستگاه دارای سیستم آب‌بندی هوابند (Sealed Enclosure) هستند که از خروج و نشت گاز اوزون به فضای سالن تولید جلوگیری می‌کند. گاز اوزون پس از اتمام سیکل، از درب بالایی محفظه به مسیر تخلیه هدایت شده و با اعمال هوای گرم، فرآیند تجزیه آن به اکسیژن خالص سرعت می‌یابد. این طراحی ایمنی کامل اپراتور را تامین کرده و استاندارد بهداشت و ایمنی محیط کار را برآورده می‌سازد. 

تمام مراحل سه گانه سیکل ضدعفونی شامل زمان‌بندی تزریق، کنترل دبی جریان و مرحله نهایی هوادهی خشک به صورت اتوماتیک توسط سیستم کنترل مرکزی مدیریت می‌شوند. اپراتور تنها با انتخاب برنامه متناسب با نوع محصول (ادویه قلم، دمنوش یا خشکبار)، فرآیند را آغاز می‌کند. پایش دقیق فرآیند، خطای انسانی را به حداقل رسانده و تکرارپذیری نتایج آزمایشگاهی بار میکروبی را تضمین می‌کند.

تابش یووی (UVC) تنها توانایی ضدعفونی سطحی ذرات را دارد و به شیارها، چین‌وشکن‌ها و بافت داخلی ادویه‌جات قلم یا گلبرگ‌های دمنوش نفوذ نمی‌کند. در مقابل، گاز اوزون با ماهیت نفوذپذیر خود به تمام خلل و فرج ادویه‌های آسیاب‌نشده دسترسی یافته و تمامی اسپورهای سطحی را پیش از ورود به خط آسیاب غیرفعال می‌سازد. 

روش گاما نیازمند ارسال محصولات به مراکز خارج از کارخانه، پرداخت هزینه‌های سنگین لجستیک و توقف زمانی در فرآیند تامین است. سیستم اوزون سری HERBX مستقیماً در خط تولید کارخانه نصب شده و امکان ضدعفونی روزانه، پیوسته و بدون واسطه را با هزینه جاری بسیار پایین فراهم می‌سازد.

ضدعفونی با بخار و حرارت داغ باعث پریدن اسانس‌های فرار، تغییر رنگ شفاف ادویه‌جات و ایجاد نم در بافت محصول می‌شود که نیازمند خشک‌کن‌های مجدد است. روش اوزون‌دهی یک فرآیند سرد است که بدون نیاز به حرارت، عطر، طعم و ظاهر طبیعی محصول را کاملاً دست‌نخورده باقی می‌گذارد.

1- اعلام نوع محصول ، تناژ روزانه یا هفتگی

مشخصات فیزیکی محصول، تناژ هر محصول ، سرعت ضدعفونی مورد نیاز کارفرما (بر حسب کیلوگرم یا تن در ساعت) در گام اول دریافت و ثبت می‌شود.

2- بررسی نتایج آزمون های میکروبی اولیه محصول

برگه‌های آنالیز آزمایشگاهی برای سنجش بار میکروبی اولیه (TVC)، میزان کلیک فرم‌ها، اسپور کپک‌ها و مخمرها جهت تعیین ظرفیت دستگاه ازن  پایه آنالیز می‌گردد.

3- استعلام قیمت مطابق با ازن ژنراتورهای مورد نیاز

مقدار غلظت ازن، ظرفیت دستگاه های ازن ژنراتور و محفظه های مورد نیاز مبنای محاسبه هزینه دستگاه می باشند.