بدون استفاده از سموم شیمیایی
جایگزین فسفین و قرص برنج
در روش آفتکشی با اتمسفر کنترلشده (Controlled Atmosphere)، ترکیب گازهای موجود در فضای نگهداری محصول بهصورت مهندسیشده تغییر میکند تا شرایط لازم برای ادامه حیات آفات انباری از بین برود. در این فرآیند، موجودات زنده بدون اکسیژن زنده نخواهند ماند، در این روش اکسیژن محیط کاهش پیدا می کند. همزمان با کاهش گاز اکسیژن، برای تسریع فرایند آفت کشی، با تزریق کنترلشده گاز دیاکسید کربن (CO₂) تعادل گازی داخل توده محصول تغییر مییابد. این تغییرات تنها محدود به فضای آزاد اطراف محصول نیست و با استفاده از سیکلهای زمانبندیشده تزریق، کنترل فشار نسبی گاز، و پایدارسازی غلظت در طول فرایند، گاز به بخشهای داخلی توده محصول و فضای بین ذرات نیز نفوذ میکند. در نتیجه، شرایط تنفسی آفات، لاروها و تخم حشرات مختل شده و امکان رشد و تکثیر آنها از بین میرود. در سیستمهای صنعتی آفتکشی مبتنی بر CO₂، کنترل دقیق پارامترهایی مانند غلظت گاز، مدت زمان ماندگاری، نرخ افت غلظت، و مدیریت سیکلهای شارژ مجدد، نقش مهمی در پایداری فرآیند و عملکرد نهایی سیستم دارند.
تست رایگان بر محصول شما
تست رایگان ضدعفونی و آفت کشی بر روی محصول شما
امکان تست و بررسی رایگان فرایند پلاسما بر روی عطر و بوی محصول
6 ماه امکان عودت تجهیزات در صورت عدم عملکرد مطلوب
استفاده از روش مورد تایید سازمان غذا و دارو FDA
نگهداری محصول تا 2 سال
2 سال تضمین ماندگاری محصول پس از آفت کشی
نابودی کامل تخم، لارو و حشرات بالغ به طور کامل و بدون تکثیر مجدد
حذف ریسک انتقال حشرات از محصول جدید به داخل انبار
حذف ریسک تخم گذاری حشرات بر محصول سالم
بدون استفاده از مواد شیمیایی
بدون استفاده از قرص یا مواد شیمیایی
استفاده از روش های ارگانیک مورد تایید سازمان غذا و دارو ایالات متحده امریکا FDA
تست رایگان بر روی محصول شما و امکان بررسی عدم تغییر رنگ و بوی محصول
دارای تاییدیه از سازمان حفاظت از محیط زیست EPA
بدون نیاز به سرمایش در انبار
بدون نیاز به کاهش دمای انبار
کاهش هزینه های انرژی و تجهیزات سرمایشی
جلوگیری از کرم زدگی و کپک در دمای محیط
بدون نیاز به انتقال محصول به سردخانه
سیستم ماژولار نارون از یک دستگاه مرکزی و چندین محفظه با پنجایش 600 کیلوگرم محصول تشکیل شده است. در این ساختار، هر محفظه بهصورت مجزا کنترل شده و فرآیند آفتکشی را انجام میدهد و بهصورت اتوماتیک توسط PLC و HMI دستگاه مرکزی مدیریت میشود. در این سیستم می توان بدون تغییر دستگاه مرکزی، ظرفیت آفتکشی را فقط با تعداد محفظهها افزایش داد که برای انبارها، واحدهای بستهبندی و مجموعههایی که بهدنبال راهکار صنعتی قابل توسعه هستند طراحی شده است.
مناسب برای آفت کشی 300kg الی 5000kg محصول به طور روزانه
قابلیت آفتکشی محصول داخل گونی و کیسه بدون نیاز به تخلیه بار
ساختار ماژولار با امکان افزایش تعداد محفظه ها در آینده
کنترل اتوماتیک فرآیند توسط PLC و HMI
تخلیه و بارگیری آسان و بدون نیاز به اوپراتور تخصصی
هزینه پایین تجهیزات و راه حل اقتصادی
سیستم آفتکشی سریع تحت فشار نارون برای کاربردهایی طراحی شده است که نیاز به کاهش زمان فرآیند و افزایش تناژ آفت کشی دارد. در این سیستم، فرآیند آفتکشی در یک مخزن تحت فشار کنترلشده انجام میشود و شرایط گازی، فشار و سیکل عملکرد توسط سیستم کنترلی مدیریت میگردد. طراحی این سیستم میتواند در برخی کاربردهای خاص، فرآیند نفوذ گاز در توده محصول را تسریع کرده و زمان سیکل آفتکشی را کاهش دهد. آفات در هر سه مرحله تخمک، لارو و حشره بالغ در شرایط با فشار بالا بسیار آسیب پذیر بوده و فرایند افت کشی در زمان بسیار سریعتر اتمام می یابد.
مناسب برای آفت کشی بیش از 10ton محصول به طور روزانه
کاهش زمان فرآیند آفتکشی نسبت به روشهای متداول
طراحی مناسب برای عملیات سریعتر و سیکلهای کوتاهتر
کنترل شرایط فشار و اتمسفر داخل مخزن
مدیریت اتوماتیک فرآیند توسط PLC و HMI
مناسب برای محصولات با نیاز به سرعت عملیاتی بالاتر
سیستم آفتکشی نارون با استفاده از فناوری اتمسفر کنترلشده و مدیریت غلظت گاز دیاکسید کربن (CO₂)، شرایط نامناسبی برای ادامه حیات آفات انباری ایجاد میکند. در این فرآیند، علاوه بر تزریق کنترلشده گاز، سطح اکسیژن محیط نیز بهتدریج کاهش یافته و تعادل گازی داخل فضای نگهداری محصول تغییر میکند. طراحی سیستم بهگونهای انجام شده است که فرآیند آفتکشی بهصورت اتوماتیک، پایدار و قابلکنترل انجام شود و امکان استفاده صنعتی در ظرفیتهای مختلف را فراهم کند.
سیستم آفتکشی نارون برای استفاده روی محصولات بستهبندیشده داخل گونی، کیسه و بستههای حجیم طراحی شده است. در این روش، نیازی به تخلیه محصول و یا تغییر بسته بندی محصول وجود ندارد و محصول با کسیه و گونی متخلخل داخل محفظه قرار میگیرد و فرایند افت کشی روی آن انجام میشود.
سیستم نارون بدون استفاده از قرص برنج، فسفین و بسیاری از روشهای شیمیایی رایج عمل میکند. این روش بر پایه کاهش اکسیژن عمل می کند و نیازی به استفاده از سموم شیمیایی داخل محصول نخواهد بود. این موضوع به کاهش ریسکهای ناشی از مواد شیمیایی در محیطهای صنعتی کمک کند.
تمام مراحل عملکرد سیستم توسط PLC صنعتی و پنل HMI کنترل میشود. اپراتور میتواند وضعیت محفظه،ها زمان باقیمانده فرآیند، هشدارها و سیکلهای عملکرد دستگاه را از طریق پنل مشاهده و مدیریت کند. کنترل اتوماتیک فرآیند علاوه بر کاهش خطای انسانی، موجب پایداری و عملکرد یکنواخت سیستم در سیکلهای مختلف میشود.
طراحی سیستم بهگونهای انجام شده است که عملیات بارگیری و تخلیه محصول بهسادگی و با استفاده از تجهیزات رایج انبارداری انجام شود. ساختار پالتمحور و ماژولار سیستم، امکان جابهجایی آسان محصولات و توسعه ظرفیت در آینده را نیز فراهم میکند.
در بسیاری از انبارها و مراکز نگهداری مواد غذایی، آفتکشی همچنان با روشهای سنتی مانند قرص برنج، فسفین یا ترکیبات شیمیایی مشابه انجام میشود. این روشها علاوه بر وابستگی بالا به اپراتور، معمولاً با چالشهایی مانند خطرات ایمنی، دشواری کنترل فرآیند، نوسان کیفیت عملکرد و محدودیتهای عملیاتی همراه هستند.در روشهای سنتی، کیفیت نتیجه تا حد زیادی به تجربه اپراتور، نحوه توزیع قرص یا گاز، زمانبندی و شرایط محیطی وابسته است. این موضوع میتواند باعث نوسان عملکرد در سیکلهای مختلف شود. سیستم نارون، کنترل فرآیند توسط PLC و HMI انجام میشود و بخش زیادی از مراحل عملکرد، بهصورت اتوماتیک مدیریت خواهد شد
سفین گازی بسیار سمی و خطرناک است و حتی در غلظتهای پایین نیز میتواند برای انسان خطرآفرین باشد. به همین دلیل، استفاده از این گاز نیازمند کنترل دقیق نشت، تهویه مناسب، تجهیزات ایمنی و رعایت الزامات سختگیرانه عملیاتی است. عملکرد فسفین به عواملی مانند دما، رطوبت، نوع بستهبندی، تراکم محصول و میزان نفوذ گاز در توده بار وابسته است بسیاری از صنایع غذایی، مجموعههای صادراتی و مراکز نگهداری مدرن، بهدنبال کاهش وابستگی به سموم شیمیایی و استفاده از روشهای قابلکنترلتر هستند
قرص برنج یا ترکیبات آزادکننده گاز فسفین، یکی از رایجترین روشهای سنتی آفتکشی در انبارها و مراکز نگهداری غلات و حبوبات محسوب میشود. یکی از مهمترین چالشهای استفاده از قرص برنج، خطر بالای گاز فسفین برای انسان است. گاز حاصل از این ترکیبات حتی در غلظتهای پایین نیز میتواند برای اپراتورها و افراد حاضر در محیط خطرناک باشد در انبارهای بزرگ یا محصولات حجیم و کیسهای، کنترل دقیق انتشار و ماندگاری گاز حاصل از قرص برنج معمولاً دشوارتر میشود. بخشی از گاز ممکن است در فضای آزاد انبار تجمع پیدا کند و بخشی دیگر بهمرور در توده محصول نفوذ کند. این موضوع باعث میشود کنترل شرایط فرآیند و حفظ غلظت پایدار در کل حجم محصول بهسادگی امکانپذیر نباشد.
متیل بروماید گازی بسیار سمی محسوب میشود و استفاده از آن نیازمند رعایت الزامات ایمنی گسترده، تجهیزات تخصصی و کنترل دقیق محیط است. نشت گاز در محیطهای صنعتی یا انبارها میتواند خطرات قابل توجهی برای اپراتورها و افراد حاضر در محل ایجاد کند و به همین دلیل اجرای صحیح فرآیند نیازمند تیمهای آموزشدیده و کنترل ایمنی مداوم است. یکی از مهمترین دلایل کاهش استفاده از متیل بروماید، اثرات آن بر لایه اوزون و مسائل زیستمحیطی مرتبط با این ترکیب است. به همین دلیل، استفاده از متیل بروماید در بسیاری از کشورها تحت محدودیتهای شدید قرار گرفته و در برخی کاربردها ممنوع شده است.
شرکت نارون در 10 سال اخیر در زمینه ضدعفونی، آفت کشی و رفع کرم زدگی حبوبات و خشکبار فعالیت داشته است، کلیه روش های مورد استفاده در ضدعفونی بار میکروبی و آفت کشی دارای تاییدیه سازمان غذا و دارو ایالات متحده FDA و مورد تایید سازمان محافظت از محیط زیست امریکا EPA می باشد.
ادویه خشکبار و انواع میوه خشک در فرآیند تولید سنتی دچار آلودگی میکروبی کپک و مخمر میشوند. تکنولوژی پلاسما Sanuvox میتواند کپک و مخمر مواد غذایی را تا 99.98 (4log) کاهش دهد. جلوگیری از رشد کپک آجیل و خشکبار، جلوگیری از ایجاد سم آفلاتوکسین از مزایای این تکنولوژی میباشد. روش پلاسما بدون مواد شیمیایی بار میکروبی میوه خشک و خشکبار شما را بدون تغییر در طعم و رنگ ضدعفونی مینماید.
افلاتوکسین ها سموم تولید شده توسط آلودگی قارچی و کپک مواد غذایی می باشند. این سموم ، با توجه به امکان مسمویت شدید، موجب ممنوعیت فروش و یا توزیع از طرف مراجع قانونی خواهد شد که مشکل آفلاتوکسین پسته و آجیل شایعترین نمونه آن می باشد. تکنولوژی پلاسما Sanuvox کانادا تنها در مدت چند دقیقه قادر خواهد بود میزان انواع آفلاتوکسین محصول شما را تا 98 درصد کاهش دهد. این تکنولوژی مورد تایید سازمان غذا و دارو بوده وهیچ تغییری در طعم و رنگ و خواص محصول برجا نخواهد گذاشت.
انتخاب روش مناسب آفتکشی برای هر مجموعه، به عواملی مانند نوع محصول، ظرفیت انبار، نوع بستهبندی، حجم عملیات، شرایط نگهداری و ساختار فرآیند بستگی دارد. به همین دلیل، پیش از طراحی یا اجرای سیستم، کارشناسان نارون شرایط مجموعه شما را بررسی کرده و مناسبترین ساختار آفتکشی را متناسب با نیاز عملیاتی و ظرفیت موردنظر پیشنهاد میکنند. این مشاوره میتواند شامل بررسی نوع محصول، تعداد پالتها، زمان فرآیند، شرایط انبارداری، توسعه ظرفیت در آینده و انتخاب مناسبترین مدل سیستم باشد.
بهمنظور اطمینان بیشتر مشتریان از عملکرد سیستم، امکان انجام تست آفتکشی بر روی محصول واقعی مجموعه شما فراهم شده است. در این فرآیند، نمونه محصول یا بخشی از بار تحت شرایط آفتکشی با اتمسفر کنترلشده CO₂ قرار گرفته و عملکرد سیستم در شرایط واقعی بررسی میشود. این تست میتواند به ارزیابی شرایط نگهداری، نوع بستهبندی، رفتار محصول در فرآیند و بررسی عملی عملکرد سیستم کمک کند و دید دقیقتری نسبت به نحوه اجرای فرآیند در مقیاس صنعتی ایجاد نماید.
یکی از مهمترین دغدغههای مجموعهها در انتخاب تجهیزات صنعتی، اطمینان از عملکرد واقعی سیستم در شرایط عملیاتی مجموعه است. به همین دلیل، نارون امکان استفاده آزمایشی از سیستم را بهمدت ۶ ماه فراهم کرده است تا مشتری بتواند عملکرد دستگاه را در شرایط واقعی انبار، نوع محصول و فرآیند کاری خود ارزیابی کند. در صورت عدم رضایت از عملکرد سیستم در این بازه، امکان استرداد دستگاه مطابق شرایط توافقشده وجود خواهد داشت. این موضوع میتواند ریسک تصمیمگیری و نگرانی مربوط به سرمایهگذاری اولیه را تا حد زیادی کاهش دهد.